Нож своими руками

Ну вот, по просьбе трудящихся…

Нашел-таки фотографии процесса изготовления ножа, которые я делал в 2010м.

Я полагаю будет интересно посмотреть весь процесс «колдовства».

Моя мастерская — это обычный стол в подвале, машина Dremel с различными насадками, сверлильный станок, тиски, разнообразный ручной инструмент по металлу и дереву. Вот начало ножа — это его дизайн, после прорисовки некольких вариантов, возвращения к ним, исправления и выбрасывания ошибочных, появляется финальная тройка претендентов для изготовления с выбранным клинком. В данном случае выбор пал на клин из нержавейки от А.Бирюкова, сталь 95Х18.

Делаем окончательный выбор, вот он — самый нижний — душа одобрила:

Из лежащего рядом куска бронзы будет изготовлена гарда.

Переносим очертания ее на металл

и начинаем удалять лишнее на сверлильном станке, вначале сверлом

а затем с помощью гриндер-насадки для Дремела

Начерно опиливаем гарду

А затем размечаем профиль паза под хвостовик и клин

По разметке высверливаем паз

И особенно точно надо подогнать клинок и гарду — зазор между ними ну просто обязан быть минимальным

Излишки металла изнутри гарды со стороны рукояти удаляю тем же гриндером на станке

Затем меняю насадку на другой профиль и вырезаю начерно профиль гарды снаружи

Ну вот, гарда посажена и подогнана и начерно ободрана. Во время всех операций клинок аккуратно предохраняется с помощью малярного скотча

Далее гарда припаивается серебряным припоем к клину и окончательное её профилирование пойдет уже на нем, в сборе.

Теперь подобным образом вырезаем из бронзы тыльник (или больстер, кому как нравится)

Подобным же способом профилируем его, как по дизайну:

Обтачиваем окончательный профиль деталей

Прорезаем Дремелом паз для крепления темляка с помощью граверных фрез

После этого, за неимением в тот момент мельхиора, режем Гонконгский доллар на проставку и гнем строго по профилю гарды. Вторая проставка просто из тонкой нержавейки

Та же история с тыльником, только на нем нужно предусмотреть надежное его крепление к рукояти. Поэтому его засверливаю и впаиваю бронзовые штифты, котрые будут утоплены и вклеены в дерево рукояти

Долларовые проставки обтачиваем в размер и по периметру красиво обрабатываем под ветку, здесь называется scroll filework

Потом выпиливаем из бруска корня амбойны кусок нужного размера. В нем просверливаем и растачиваем сквозной паз под хвостовик на всю длину рукояти — для прочности. На хвостовике делаем глубокие зарубины наждаком для более надежного крепления на клею в дереве. Ну это просто, а потому и фоток нет…

После этого наступает наиболее ответственный этап — окончательная подгонка по профилю криволинейных поверхностей, впритирку, и без зазоров…

Вся конструкция готовится к склейке. Между проставками, для контраста, будут слои черной лайковой перчаточной кожи, при склейке пропитанные эпоксой

Повторяем эту увлекательную процедуру и с тыльником, учитывая, что ему нужны два крепежных отверстия под штифты

Вот, собрано все на эпоксидке, подкрашенной стержнем от ручки в черный цвет, в зажиме, сохнет…

Далее в моих фотографиях небольшой пропуск — да и что там особенного снимать — напиллинг, дремеллинг, шкурничество, и вот результат проявляется:

Остается самое малое — финишная обработка всего изделия, и вот (после всего процесса, занявшего, если не ошибусь, в сумме около 30 часов ):

Ну и все, где-то так… 🙂